矿粉压球机对铁精矿物料化学性能要求

    矿粉压球机厂家从造球的角度来说，铁精矿的粒度越细，粒度组成又合适，则生球中的排列越紧密，形成的毛细管直径越小，所产生的毛细力就越大，生球强度越高。同时，在焙烧过程中，由于磨矿作用，产生的晶格缺陷愈多，越有利于固相扩散和固结，也有利于提高成品球团矿的强度。但是精矿粒度过细，一方面增加磨矿费用，另一方面矿浆难以过滤脱水，滤饼必须进行造成工艺复杂化。同时粒度过细也会降低生球爆裂温度，给干燥带来困难。因此铁精矿的粒度应有一定的粒度范围。国外经验证明粒度小于0.04mm的含量应占60%以上，或者粒度小于0.074mm的含量应大于90%。原料的粒度范围用比表面积表示应能更好地反映物料的成球性好坏，一般精矿的比表面积在1500-1900cm2/范围内比较合适。我国要求铁精矿比表面积大于1300，小于0.074毫米的粒度含量大于80%。
    矿粉压球机厂家原料的适宜水分是受原料物理性能、原料的粒度和粒度组成、混合料的组成和添加剂等影响的。对每种原料来说，适宜的造球水分是不同的。磁铁精矿和赤铁精矿适宜的水分范围为7%-9.5%；黄铁矿烧渣和焙烧磁铁精矿，由于颗粒有孔隙和裂缝，其水分可达12-15%；褐铁精矿可高达17%。造球所要求的适宜水分劝范围很窄，一般为0.5%，对水分敏感的原料甚至更窄。
    为了生产出化学成分均匀的球团诚征，道德必须保证原料化学成分稳定，国外对球团使用的精矿，全铁含量昼夜平均波动在正负0.05%以下。
    球团技术协调组规定，我国球团用原料，全铁含量波动为正负0.05%。
    从球团生产结铁精精矿的要求可知，球团原料准备包括铁精矿水分控制和粒度控制及铁精矿中的均匀等工序。